氣浮機(jī)效果不好？主要是這些原因！

發(fā)布者：上海中申環(huán)境工程有限公司     時(shí)間：2021-10-13     瀏覽次數(shù)：次

  氣浮機(jī)在水分離技術(shù)中占有著重要的地位。分離效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單等都是它的優(yōu)勢(shì)。如果氣浮機(jī)效果不好，會(huì)是什么原因呢？
  1、污水流量：污水流量對(duì)處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得比較好的效果。
當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí)，氣浮池水平流速加快，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利；流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
  2、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響：一般來(lái)說(shuō)，原水的COD濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對(duì)于絮凝的發(fā)生，存在一個(gè)適宜投加量，超過(guò)此量時(shí)，絮凝效果會(huì)下降，超過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
混凝劑（如PAC）在水解過(guò)程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物、油脂相互絮結(jié)，同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。
絮凝劑PAM具有較大的分子量，具有吸附，架橋和聯(lián)結(jié)、卷掃的作用，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接，從而形成迅速?gòu)乃蛛x出來(lái)的大絮體，這樣在PAC、PAM共同的作用下，形成較大的絮體，廢水需事先投加PAC，再投PAM。
現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑，有其較適合的pH值。當(dāng)污水的pH值超過(guò)較適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎，對(duì)溶氣氣浮機(jī)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。
  3.刮泥頻率：刮泥機(jī)頻率關(guān)系到浮在氣浮上面浮渣的厚度。厚度越高，含水率越小，這樣可能導(dǎo)致污泥流動(dòng)性變差，堵塞排泥管道，還會(huì)使后續(xù)的污泥池里污泥濃度過(guò)高，粘度加大，不易提升。過(guò)多的浮渣會(huì)導(dǎo)致整體密度加大，使泥水分離困難，影響出水水質(zhì)，所以應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生的浮渣量來(lái)調(diào)整刮泥頻率。

  4.氣浮系統(tǒng)的清洗：由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在氣浮過(guò)程中會(huì)投加一些浮選藥劑，溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低。所以應(yīng)定期對(duì)氣浮斜板、釋放器進(jìn)行清洗。同時(shí)要檢查釋放器的完好情況，是否腐蝕，管路是否泄漏，是否堵塞。

  要想得到好的氣浮效果，大家可以從這幾個(gè)方面入手。